1. Döküm çatlağı
Dökümün karmaşık şekli ve düzensiz kalınlığı nedeniyle, katılaşma sırasında her parçanın soğutma hızı tutarsızdır ve bu da büyük iç strese neden olandır. Stres alaşım malzemesinin çekme mukavemetini aştığında, döküm parçalara ayrılır.
Çatlaklar sıcak çatlaklara ve soğuk çatlaklara ayrılabilir. Termal çatlak, oksidasyon siyahı, düzensiz şekil ve testere otu şekli ile intergranular çatlaktır; Soğuk çatlak intergranular çatlamadır, kırık oksitlenmiş değildir ve kırılma gümüş ve parlaktır.
Çatlakları ortadan kaldırmak için proses önlemleri: alaşımin kimyasal bileşimi doğru olacak ve safsızlık içeriği standardı geçmeyecektir; Eriyik Aşırı ısınmadan kaçının ve fırında uzun süre kalın; Bilimsel ve makul döküm sıcaklığını ve döküm hızını formüle edin; Sıvı metal akışı ve soğutması düzgün olmalıdır; Yabancı inklüzyonların erimeye düşmesini vb.
2. Dantel dokusu
Sınır taneleri dalgalı, testere dişi ve kırık çizgi danteldir, genellikle tüy şeklinde, dökme ikizlere benzer. Mikroyapı birbirine paralel ve ince pullardadır. Kimyasal bileşimin yanlış ayarlanmasından, eriyiğin aşırı ısınması ve çok uzun oturma süresinden, filtre tüpü deliğinin çok ince çapından, çok yüksek döküm sıcaklığından, çok düşük kristallizerden ve metamorfik rafineri işlevinin kaybından kaynaklanır.
Yapı gibi dantelleri ortadan kaldırmak için önlemler: alaşım kimyasal bileşimini ve safsızlık içeriğini kesinlikle kontrol eder ve standardı aşmaz; Filtrasyon sistemini ve kristalizasyon cihazını bilimsel ve makul bir şekilde tasarlamak; Döküm erime sıcaklığını ve zamanını doğru bir şekilde kontrol edin; Nitelikli metamorfik iyileştirici vb.
3. Parlak tahıl
Dökümde düşük alaşım elementi içeriğine sahip zayıf katı çözelti göründüğünde, tane kaba, dendritik ağ ince ve parlaktır ve sertlik normal yapıdan daha düşüktür. Döküm prosesindeki düşük huni sıcaklığı nedeniyle, orijinal bileşime göre sürekli büyüyen altta düşük bileşenli katı çözeltinin birincil kristal yapısı oluşur. Ağırlık belirli bir dereceye ulaştığında, parlak taneler oluşacak ve alaşımdaki mukavemet ve tokluk azaltılacaktır.
Önleyici tedbirler: huni malzemesi iyi ısı iletkenliğine sahiptir, yüzey parlak olacaktır, huniden tabana kadar olan yükseklik orta olacaktır ve huni kaplaması düzgün olmalıdır; Huniyi önceden ısıtmak ve erimiş metale batırmak dökmeden önce çok derin olmayacaktır; Döküm sıcaklığının sıkı kontrolü ve homojen ve istikrarlı sıvı alüminyum kaynağı, dökümlerin parlak tane kusurlarını etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir.