1. Enerji tasarruflu yanma teknolojisini kullanın
Endüstriyel fırınlarda enerji israfının ana nedenlerinden biri, eksik yanmanın neden olduğu ısı kaybıdır. Kimyasal eksik yanma ve mekanik eksik yanma nedeniyle oluşur. Eksik kimyasal yanma, egzoz dumanındaki karbon monoksit, hidrojen ve amonyak gibi yanıcı gazların eksik yanması nedeniyle ısı kaybına neden olabilir, bu da yakıt olarak dağınık kömürü kullanan endüstriyel fırınlardan siyah dumana neden olabilir. Bu siyah duman, kükürt dioksit, karbondioksit vb. İçerisindeki yüksek sıcaklıktaki toz, atmosferik ortamda kirliliğe neden olacaktır. Mekanik eksik yanmanın ısı kaybı esas olarak kömür partiküllerinin, külün ve uçucu kül partiküllerinin eksik yanmasında yansıtılır. Bu kül ve parçacıklar aynı zamanda çevreye de büyük zararlar verebilir. Oksijenle zenginleştirilmiş yanma teknolojisi, baca gazı miktarını ve gaz ısısı kaybını azaltmak için yanma sıcaklığını büyük ölçüde artırabilir ve yanma destekleyici hava miktarını azaltabilir, bu da yalnızca yakıt tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda hizmet ömrünü de uzatır. endüstriyel fırın ve fırınları geliştirir ve endüstriyel fırın çıktıları vb. Bununla birlikte, oksi-yakıt yakma teknolojisi, havayı ayırırken azot gibi çok sayıda yan ürün üretecektir. Sadece hava kirliliğinin iyileştirilmesi üzerinde hiçbir etkisi olmayacak, aynı zamanda hava kalitesindeki bozulmayı daha da kötüleştirebilir. Aynı zamanda ilgili ekipmanlar da güç tüketimini artıracaktır. Kullanımın iyileştirilmesi ve incelenmesi gerekiyor. Endüstride, enerji tasarrufu ve tüketimi azaltma amacına ulaşmak için yakıt fırına girmeden önce yüksek sıcaklıkta hava yakma teknolojisi ve manyetizasyon işlemini de kullanabiliriz.
2. Atık ısı geri kazanımı ve endüstriyel fırın kullanım teknolojisi
Endüstriyel fırın tarafından üretilen büyük miktardaki baca gazı, atık ısı olarak adlandırılan büyük miktarda ısı enerjisini ortadan kaldıracaktır. Bu atık ısının geri kazanılması ve kullanılması, hava kirliliğini azaltırken enerji tasarrufu sağlayabilir. Şu anda, bir ön ısıtıcı kurabilir ve yanmayı desteklemek için baca gazı kullanabiliriz. Ayrıca endüstriyel veya evsel kullanımda kullanılabilen sıcak su yakmak için baca gazının atık ısısını kullanmak için atık ısı kazanı ile donatılabilir. Baca gazının atık ısısını, halihazırda soğutulmuş bileşenlerin ön ısıtması için veya düşük sıcaklıklı bir fırın için bir ısı kaynağı olarak da kullanabiliriz. En geniş ve en etkili uygulama, ısı eşanjörlerinin kullanılmasıdır. Deşarj sıcaklığı 200 ° C'nin altında olduğunda, enerji tasarrufu etkisi% 30'un üzerine çıkabilir. Şu anda ülkemde çok çeşitli uygulamalara sahip ısı eşanjörleri arasında çipli, jet, kombine ve siklonik borulu ısı eşanjörleri bulunmaktadır. Uygulandıktan sonra, enerji tasarrufu faydaları büyük ölçüde geliştirildi.
3. Termal sistem ve test teknolojisi
Şu anda, ülkemizdeki endüstriyel fırınların enerji tüketimi ve ciddi kirliliği, esas olarak yakıt ve iklimlendirme ve tespit için yetersiz veya görece geri teknolojilerden kaynaklanmaktadır. Bu durum, endüstriyel fırınların termal algılama ve kontrol teknolojisine yönelik daha yüksek gereksinimleri ortaya koymaktadır. Gelişmiş mikrobilgisayar kontrol sisteminin ve gelişmiş otomasyon kontrol teknolojisinin kullanılması, endüstriyel fırınların fırın sıcaklığını ve yakıt akışını kontrol etme ve baca egzoz gazının oksijen içeriğini kontrol etme gibi sistemin ve ilgili bileşenlerinin hassas kontrolünü ve düzenlenmesini sağlayabilir.
4. Fırın yapısının ve fırın yapı malzemelerinin iyileştirilmesi
Enerji tasarrufu ve emisyon azaltma amacına ulaşmak için, endüstriyel fırınların fırın yapısını iyileştirebilir veya enerji verimliliğini artırmak için yeni enerji tasarrufu sağlayan malzemeler seçebiliriz. Genel olarak konuşursak, fırın alanı artırılamazsa, fırın ile cihaz arasındaki ısı alışveriş alanını artırmayı veya endüstriyel fırının dış duvarının alanını azaltmak ve böylece ısıyı azaltmak için dairesel bir fırın gövdesi kullanmayı seçebiliriz. fırın duvarının dağılma kaybı. Endüstriyel fırında konveksiyonla ısı transfer işlevini geliştirmek için endüstriyel fırının fırınına bir fan da takabiliriz. Endüstriyel fırındaki yüksek hızlı hava akışının akışı, iş parçasının yüzeyini tahrip edecek ve iş parçasının ısınma süresini kısaltmak ve iş parçasının sıcaklığını hızla artırma amacına ulaşmak için ısı transferini engelleyecektir. Bu yöntem, küçük bir ısıtma fırınına uygulandığında daha etkili olacaktır.
