mekanik yöntem
Endüstriyel bir manipülatör yardımıyla, dönen bir tel fırça veya taşlama tekerleği kelepçelenir ve çapak, çapağı çıkarmak için manipülatörün eklem kolu hareketi ile cilalanır. Manipülatör, alet dergisinin raflarından, parçanın farklı kısımlarında çapak almaya uygun tel fırçaları veya taşlama tekerleklerini seçebilir. Bununla birlikte, bu yöntem çoğu zaman birçok durumda kullanım için uygun değildir, çünkü manipülatörün kol eklemleri yeterli sertlik ve hassasiyetten yoksundur. Ayrıca, parçaların farklı yapıları nedeniyle, bazı parçalar bu yöntemle çapak alınamaz ve diğer çapak alma ekipmanlarının donatılması gerekir.
titreşim yöntemi
Bu, devrimin veya elmasların daha küçük parçalarının çapaklarını almak için tasarlanmıştır. Parçalar, çapaklı parçanın türüne, boyutuna ve malzemesine bağlı olarak boyut olarak değişen granüler seramik bir ortamla doldurulmuş büyük bir kaba yerleştirilir. Kabın hızlı pistonlu titreşimi, çapakları çıkarmak ve parçanın yüzeyini parlatmak için parçanın her bir parçasının hareket etmesini ve seramik ortama sürtünmesini sağlar. Titreşim yoğunluğu, farklı boyutlardaki parçalara uyacak şekilde ayarlanabilir.
Termal enerji yöntemi
Termal çapak alma işlemi, yüksek sıcaklıkta toza oksidasyon işlemidir. Termal çapak alma makinesi, çapak parçalarını oksijenle karıştırılmış yüksek basınçlı yanıcı gazla dolu bir kaba kapatır. Parçalar üzerindeki çapaklar, dışarıda, içeride veya kör delik konumunda olursa olsun, bu karışık gazla çevrilidir. Buji gaz karışımını tutuşturduktan sonra, anında yüksek sıcaklıkta bir ısı dalgası üretir. Çapak parçasının yüzey alanının gaza oranı oldukça yüksek olduğundan, çapak yanar ve 15 ila 30 saniyelik döngü süresinde, çapak sürekli oksitlenir ve toza dönüştürülür ve daha sonra iş parçasını çözücü ile temizleyin.
Bu yöntem, istenmeyen malzemeyi yüzeylerinden, hatta ulaşılması zor iç oluklardan ve kesişen deliklerden bile tüm parçalardan uzaklaştıran ve daha sonra kontrol etmeye gerek olmayan tek üniform çapak alma yöntemidir. Bu nedenle, demir ve demir dışı metal parçaların çapak alma işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Elektrokimyasal yöntem
Elektrokimyasal (elektroliz olarak da bilinir) çapak alma makinesi, metal malzemeleri elektrokimyasal reaksiyon yoluyla parçalardan elektrolit içine çözerek parçalar üzerindeki çapakları giderir. Alet elektrotu, DC güç kaynağının negatif kutbuna bağlanır, çapaklı parçalar güç kaynağının pozitif kutbuna bağlanır, belirli bir basınç ve akış hızının elektroliti ortadan geçirilir ve daha sonra DC güç kaynağı bağlanır, böylece anot olarak kullanılan metal, sökülmesini sağlamak için yavaş yavaş elektrokimyasal çözünmeye uğrar. Çapak (veya kalıplama) amacı.
Elektroliz, her boyuttaki çapakları yüksek kalitede etkili bir şekilde giderir. İşleme sırasında, alet elektrodu (katot) aşınmadığından ve konumu sabitlenebildiğinden, işlem çok basittir, verimlilik yüksektir ve otomatik işleme için uygundur; işlem sırasında termal stres ve mekanik stres oluşmaz ve iş parçası deforme olmaz; Çok çeşitli malzemeler ve sertlikler kullanılabilir.