Yüksek gerilim anahtarında eğme yerçekimi kalıp dökümü (GDC)makinesinin uygulanması

Sep 23, 2021

Mesaj bırakın

Büyük eğimli yerçekimiölmekdöküm prosesi, yüksek gerilim anahtarında güç iletim ve dönüşüm ekipmanlarında tank gövdesi ve iletken dökümleri üretmek için benimsenmiştir %75'ten fazla metal kullanım oranı, yaklaşık 8 adet/saat gerçek verimlilik ve %95'ten fazla döküm verimi ile seri, verimli ve yüksek kaliteli üretim gerçekleştirebilen dişli endüstrisi.

Büyük eğimli yerçekiminin temel çalışma prensibiölmekdöküm makinesi(GDC makinesi)döküm makinesininölmek yatay veya dikey yönde kapatma işlemi, eğme silindiri tarafından tahrik edilen eğilme dökme işlemini tamamlar, katılaşmadan sonra dökümü ters olarak yatırır,ölmek yatay veya dikey yönde açma işlemi, daha sonra fırlatma silindirinin işlevi altında dökümü çıkarır ve son olarak bir çalışma döngüsünü tamamlamak için dökümü manuel olarak çıkarır. Bu işlemle yüksek gerilim anahtarları için alüminyum alaşımlı dökümler üretmek için ekipman.

Avantaj -ları:

(1) Yerçekimini yatırarak yüksek voltaj anahtarları için alüminyum alaşımlı dökümlerin üretimiölmekdöküm makinesi verimli ve enerji tasarrufu sağlayan bir süreçtir. Reçine kum kalıplama işlemi ile karşılaştırıldığında, küçük zemin alanı, yüksek üretim verimliliği ve düşük yatırım maliyeti avantajlarına sahiptir.

(2) Otomasyonun yüksek derecesi nedeniyle, sadece verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda işçilerin çalışma ortamını da iyileştirir.

(3) Ekipman yapısının güçlü üretilebilirliği nedeniyle, döküm hurda oranını azaltmak ve zor ve karmaşık dökümler üretmek için uygun bir garanti sağlayan kalıp tasarımı özgürlüğü büyüktür.

(4) Metal tarafından üretilen dökümlerin mekanik özellikleri, boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesiölmek sıradan kum dökümü yerine eğilme dökülmesi büyük ölçüde geliştirilmiştir.

1