4. Döküm ürünü eksik.
Düşük dökme sıcaklığı nedeniyle, döküm katılaşma hızı hızlandırılır ve döküm tam olarak dökülüp katılaşmaz, bu da yetersiz dökme ile sonuçlanır. Geçit sisteminin kanalı dar ve erimiş alüminyum akışı küçük olduğu için bir darboğaz oluşur; Dökme akışı, erimiş alüminyumun doldurma hızından düşük olduğunda yetersiz döküm oluşacak ve atık haline gelecektir.
Önleyici tedbirler: yolluk sistemini yeniden tasarlayın ve iyileştirin ve erimiş alüminyum akışını artırın; Kalıbı önceden ısıtın ve dökme sırasında erimiş alüminyumun çok hızlı soğumasını önleyin; Kaplama, boşlukta makul bir şekilde dağıtılmalı, kalınlık orta ve muntazam olmalı ve kaplama çok ince olmamalıdır; Düzgün kalıp egzozunun sağlanması gibi önlemler, yetersiz dökümden oluşan atık ürünleri etkin bir şekilde ortadan kaldırabilir.
5. Büzülme ve gevşeme
Alüminyum alaşımının yüksek sıvı sıcaklığı ve dökme sıcaklığı, yavaş soğutma hızı ve büyük büzülme nedeniyle, tane kabadır ve yapı yoğun değildir, büzülme döküm atığı oluşturur.
Önleyici tedbirler: süreci iyileştirin, dikkatli çalışın ve alaşım ısıtma sıcaklığını ve dökme sıcaklığını kontrol edin; Yükseltici boyutu bilimsel ve makul bir şekilde tasarlanacak ve kaplama, dökümlerin büzülmesini sağlamak için çok ince veya çok kalın olmayacaktır; Döküm tasarımı mümkün olduğunca simetrik olmalı ve kalınlık farkı çok büyük olmamalıdır.
6. Oksidasyon cürufu içerme ve hava deliği
Uygun olmayan çalışma nedeniyle, erimiş alüminyum kalıp boşluğuna girdiğinde, dökümün içine sarılmış kabarcıklar oluşturarak, metali oksitleyerek ve oksitlenmiş cüruf inklüzyonu oluşturduğunda sıçrama meydana gelir; Sıvı alüminyumda çok miktarda küçük hacimli hidrojen olduğunda, çoğunlukla kalın ve büyük kum dökümlerde görülen düzensiz küçük delikler oluşacak ve fiziksel ve kimyasal özellikler büyük ölçüde düşecektir.
Önleyici tedbirler: dikkatli çalışma. Dökme sırasında, erimiş alüminyumun akış hızı, darbe kuvvetini azaltmak için kararlı ve ılımlı olacaktır. Serpantin kapı ve dipten döküm sistemine uygun olup; Fırın şarjının temizliğini kesinlikle kontrol edin, makul erime sıcaklığını ve alüminyum alaşımının dökme sıcaklığını formüle edin, rafine edin ve gazdan arındırın, vb.